Виготовлення сенсорних екранів

60+ Оператори
2 виробничі лінії
1 Чиста кімната

Працюйте з Horsent сьогодні, щоб заощадити

Виробничий відділ Horsent Відповідає за централізоване управління процесом виробництва сенсорних екранів;

Кожен виробничий процес повинен застосовувати відповідне обладнання та відкаліброване обладнання для моніторингу та вимірювання;Маркування та збереження продуктів для забезпечення відстеження;Організувати виробництво відповідно до плану виробництва.

Наша першокласна лінійка продуктів здатна виробляти 210 000 комплектів моніторів із сенсорним екраном на рік.

Ми оновлюємо стандартний операційний процес (SOP) щоразу, коли виникають проблеми, покращення чи навіть сумніви.

Робота проти SOP, щоб забезпечити швидкість виробництва, однозначно суперечить нашим цінностям.

Від складання сенсорної панелі, складання рами до друкованої плати, вбудованого РК-дисплея, встановлення пластини та корпусу, а також старіння

Наші лінії керуються відповідно до ISO9001-2015 як продуктивні, ефективні, економічно конкурентоспроможні, безпечні та масові.

 

 

Найдосвідченіший оператор

Більшість операторів працює з нами більше 5 років, має досвід монтажу та виробництва сенсорних екранів

6S Стандарт

6S для досягнення продуктивності, забезпечення якості, задоволеності працівників і управління ризиками для безпеки.

Он-лайн управління

Horsent використовує онлайн-систему управління виробничим процесом і програмне забезпечення для керування нашою виробничою лінією

Постачальник сенсорних екранів - 副本

 

Складання сенсорної панелі.

Horsent використовує стрічки 3M для складання сенсорної панелі.

Перед цим ми перевірили та підтвердили ємність і клейкість стрічок, а також те, чи можуть вони витримувати монітор протягом тривалого часу в реальних сенсорних екранах.

Ми застосовуємо різні категорії для кожної різної сенсорної панелі та розміру монітора, навіть різного заповнення проміжків, і ми гарантуємо використання відповідної стрічки для кожного виду нашого продукту.

Horsent, збалансований за допомогою стрічок і дихаючої бавовни, з твердим клеєм, все ще провітрює структуру сенсорної панелі на РК-дисплеї, щоб уникнути конденсації

Інтеграція LCD

Horsent володіє чистою кімнатою площею 20 м2 з повним комплектом обладнання та обладнанням для ЖКСенсорна панельскладання.

4 робочі станції в чистих кімнатах для складання+ та очищення від пилу, а також одна станція для остаточного прибирання після складання.

Наш інженерний відділ регулярно перевіряє та інспектує обладнання та засоби, такі як повітряний потік, подув вітру, температура й вологість середовища

щоб забезпечити чисте та критичне середовище та безперебійну роботу РК-монітора та внутрішнього сенсорного монітора.

Нарешті, Horsent досягає стандарту чистих приміщень 6S для безпечного та продуктивного виробництва.

 

 

тачскрін Екран заводська чиста кімната - виріз

лінія виробництва моніторів - 副本

 

 

Збірка друкованої плати

Horsent має 8 робочих станцій для складання друкованих плат, включаючи плату AD, плату контролера сенсорного екрану та друковані плати сенсорних екранів в одному.

Кожна друкована плата управляється системами як онлайн-системного процесу, так і нижньої лінії, щоб забезпечити повне відстеження кожної друкованої плати та її інсталяцій.

Інженерні відділи регулярно перевіряють обладнання та обладнання, щоб забезпечити безпечну роботу та безперебійну роботу.

 

 

 

 

Монтаж сенсорної конструкції

 

Монтаж конструкцій

 

Horsent комплектує 8 робочих станцій для установки Structures

включаючи панелі, рами та корпуси... як сенсорні екрани з відкритою рамою, так і монітори з сенсорним екраном.

щоб досягти твердої структури всередині сенсорного монітора для плавної роботи, все ще достатнього простору для повітря та тепла.

Зовні Horsent готовий створити безпечний і міцний корпус і корпус для захисту сенсорного екрана від тепла, пилу та сили.

стежити за старінням - вирізати

 Затвердіння & Ageing

 

Щоб досягти більш раннього виявлення проблеми та продукту NG, який виходить на ринок, Horsent побудував окрему кімнату площею 60 м2 для витримки та старіння всіх моніторів із сенсорними екранами та сенсорних екранів у комплексі.

4-8 годин затвердіння розкриває більшість потенціалу та ризиків нашого продукту перед перевіркою зору та функцій.

Інженери Horsent перевіряють і забезпечують наближення середовища камери для обробки до реального середовища додатків із сенсорним екраном.